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數(shù)控火焰切割機(jī)影響切割質(zhì)量的因素有哪些

發(fā)布時(shí)間:2022-03-12 22:08:07

      數(shù)控火焰切割機(jī)作為現(xiàn)今許多廠家主要的下料切割設(shè)備,具有切割厚度大、成本低廉等優(yōu)點(diǎn),但是卻容易出現(xiàn)切割質(zhì)量不達(dá)標(biāo)的后果,這種現(xiàn)象除了設(shè)備本身的問題之外,還根工作人員的具體操作有關(guān),下面博塔小編整理了一份數(shù)控火焰切割機(jī)影響質(zhì)量的因素,以供大家參考。

    一、切割氣體

  對(duì)于數(shù)控切割機(jī)火焰切割來(lái)說(shuō),七個(gè)燃?xì)獾倪x用對(duì)切割影響很大,目前可供選擇的燃?xì)庥幸胰?、丙烯、丙烷等,不同的燃?xì)馊紵匦圆灰粯?,所以能夠針?duì)的加工場(chǎng)景也不一樣:
  1、乙炔火焰具有熱量集中、溫度高、預(yù)熱時(shí)間短、耗氧量低、切割效率高、構(gòu)件變形小等特點(diǎn),適合薄板、引入較短的零件切割;
  2、丙烷火焰熱量分散、溫度低、預(yù)熱時(shí)間比乙炔長(zhǎng),切割邊上沿光滑平整,下沿掛渣少、易清除,其相對(duì)成本也低,故針對(duì)厚板大零件的切割比乙炔要經(jīng)濟(jì);
  3、丙烯火焰溫度較高,預(yù)熱時(shí)間相較于丙烷短,比乙炔略有增加,且由于外焰熱含量高,適合用于厚板大零件切割。

      二、氧氣濃度與切割速度

  在數(shù)控火焰切割機(jī)切割時(shí),氧氣壓力相同的情況下,隨著氧氣濃度的提高,切割時(shí)間的縮短,氧氣的需求量會(huì)降低,但是如果切割速度過快,就容易發(fā)生出現(xiàn)熄火、切口粗糙等質(zhì)量缺陷,可是切割速度過慢,又會(huì)出現(xiàn)氧化渣粘附、切口表面不齊等問題,所以就需要經(jīng)過試驗(yàn)得出更好的切割速度,根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果整理得出,切割速度應(yīng)處于割嘴額定速度的中上與上中之間。

      三、割嘴高度

  額度的選擇對(duì)切割質(zhì)量也有影響,過低了話焰心可能會(huì)接觸到零件表面,造成割縫熔塌、熔渣飛濺堵住割嘴,甚至發(fā)生回火;如果而過高,則可能使火焰不能充分加熱切口,從而導(dǎo)致切割能力下降、排渣困難,一般讓火焰焰心與工作表面保持在3到5毫米比較好。

      四、切割順序與引線

  合理的切割順序有利于鋼板得到均勻受熱,內(nèi)應(yīng)力相互抵消,進(jìn)而減少零件的熱變形,因此切割零件輪廓時(shí)應(yīng)遵守先內(nèi)后外,先小后大,先圓后方,交叉跳躍,先繁后簡(jiǎn)的原則,以避免零件出現(xiàn)移位、變形、尺寸偏差的現(xiàn)象。
  合理的引線位置與形式有利于零件切口完整,切割穩(wěn)定,以保證輪廓質(zhì)量,根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際情況,外輪廓引入位置一般放置在輪廓底部右方,內(nèi)輪廓引線形式宜采用圓弧形式。

       正常情況來(lái)講,數(shù)控火焰切割機(jī)影響切割質(zhì)量的因素多種多樣,需要根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)情況,采用更適合的參數(shù)才能提高切割質(zhì)量,這就需要工作人員通過不斷的試驗(yàn)、積累經(jīng)驗(yàn)等方式來(lái)確定同一零件的適合參數(shù),并優(yōu)化相應(yīng)的切割工藝。武漢華宇誠(chéng)數(shù)控是研發(fā)、制造各種智能自動(dòng)化焊割裝備的高新技術(shù)企業(yè),生產(chǎn)研發(fā)有各種焊接、切割設(shè)備,如需購(gòu)買可在網(wǎng)站留言,或者撥打客服電話進(jìn)行咨詢。

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